Балансировочный клапан отопления: виды клапанов, установка, регулировка

Балансировочные клапаны — запорно-регулирующая трубопроводная арматура, предназначенная для повышения эффективности и безопасности систем отопления и охлаждения. С ее помощью рабочая среда равномерно распределяется по всем элементам системы, стабилизируется поток теплоносителя, его температура, давление. Балансировочные клапаны применяются в системах отопления с несколькими радиаторами, также они необходимы в сетях с термостатическими вентилями. При наличии одной батареи достаточно установить шаровый кран.

Зачем нужен балансировочный клапан

В отопительных системах, состоящих из нескольких отопительных приборов, большее количество тепла получают радиаторы, которые находятся ближе к котлу. Батареи, расположенные в конце цепочки, получают тепла меньше всего. Разница в температурах между первой и последней батареями может составлять до 15 °C.

Установка балансировочного клапана позволяет уменьшить количество теплоносителя, поступающего в радиаторы, которые находятся в начале контура. Сделать это можно частичным перекрытием сечения трубопровода и увеличением сопротивления на нужном участке. Клапаны устроены так, что регулировка системы отопления осуществляется без ее остановки.

Виды балансировочных клапанов

Различают два типа данной трубопроводной арматуры — ручные и автоматические.

Ручные

Ручные балансировочные клапаны подходят для систем отопления с постоянным давлением. Обычно их устанавливают в жилых помещениях с небольшим количеством (не более пяти) отопительных приборов. В противном случае арматура может не справиться с большим объемом теплоносителя и стать причиной разбалансировки системы. При наличии большого числа радиаторов используют модели автоматического типа.

Ручное устройство имеет цельнометаллический корпус, изготовленный из латуни или бронзы. В нем располагаются ниппели и механизм регулирования, который может иметь конусную, радиальную, цилиндрическую, плоскую, угловую форму. В зависимости от модели в устройстве присутствуют:

• фиксатор настроенной рукоятки,
• индикатор положения затвора,
• уплотнители — фторопластовые или резиновые кольца,
• дренажный патрубок,
• измерительная диафрагма,
• сетчатый фильтр,
• приборы измерения расхода и давления.

Вентильную рукоятку вращают в ручном режиме. Вращательный момент передается механизму регулирования через шпиндель, который меняет положение и, соответственно, проходное сечение трубы и расход теплоносителя.

Преимущества ручных балансировочных клапанов:

• Высокая надежность. Арматура стабильно работает даже в условиях высоких нагрузок и перепадов давления в системе.
• Ремонтопригодность. Простая конструкция обеспечивает большой безремонтный период, а в случае необходимости — возможность легко отремонтировать или заменить устройство.
• Простая и точная настройка. Необходимые рабочие характеристики можно выставить легко и быстро.
• Универсальность. Конструкция подходит для систем с разными параметрами и носителями.
• Возможность использования в качестве запорной арматуры. При необходимости с помощью балансировочного клапана можно остановить поток теплоносителя без изменения настроек.
• Съемная рукоять. Это полезно, если ей неудобно пользоваться, например из-за расположения клапана. Регулировку в этом случае осуществляют с помощью шестигранного ключа.
• Внутренний дренаж. В корпусе, как правило, имеются патрубки, через которые можно оперативно слить содержимое трубопровода.

Автоматические

Автоматические модели позволяют быстро и гибко изменять настройки системы. Они устанавливаются в комплексе с запорным устройством, предназначенным для перекрытия и открытия движения теплоносителя. Их монтируют на обратной трубе для контроля давления. С помощью автоматических устройств сеть разделяют на последовательно запускаемые участки.

Преимущества установки автоматических балансировочных клапанов:

• возможность быстрой и точной настройки благодаря наличию импульсной трубки;
• стабильное давление за счет присутствия в системе регулировочного блока;
• возможность организации независимых температурных участков.

Характеристики балансировочных клапанов

При выборе подходящей арматуры учитывают следующие параметры:

• тип — ручной или автоматический;
• вид объекта — частный или многоквартирный дом, административное, коммерческое здание;
• тип рабочей среды — вода, пар, раствор гликолей;
• место установки — прямой или обратный трубопровод, байпас;
• номинальное давление, необходимое для бесперебойной работы устройств;
• номинальный диаметр отверстия патрубков;
• количество рабочей среды, проходящей через арматуру;
• регулировочная способность;
• способ присоединения — резьбовой или фланцевый;
• уровень шума, издаваемого при работе (может указываться в технической документации).

Особенности монтажа ручного балансировочного клапана

Правильный монтаж арматуры — гарантия стабильной работы клапана и всей системы. Основные требования к установочным работам:

• Монтаж можно осуществлять на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода после их предварительной очистки.
• До и после устройства должны оставаться прямые участки, чтобы исключить погрешности балансировки. Перед клапаном рекомендуется установить фильтр тонкой очистки.
• Способ крепления на трубе должен соответствовать модели (резьба или на фланцы).
• Несмотря на то, что балансировочный клапан может выполнять функции запорной арматуры, для эффективного перекрытия потока рекомендуется продублировать эту возможность шаровыми кранами.
• При установке арматуры необходимо проследить, чтобы стрелка на корпусе соответствовала направлению движения рабочей среды.

Регулировка системы с помощью клапанов

Рассмотрим вариант балансировки системы, в которой клапаны установлены на каждом радиаторе. Перед проведением регулировки балансировочного клапана количество оборотов его ручки делят на число отопительных приборов. Например, количество оборотов равно 3,5, а радиаторов — 5. Шаг регулирования составляет 3,5 ÷ 5 = 0,7. Это означает, что на последнем радиаторе клапан должен быть полностью открыт (на 3,5 оборота), на предпоследнем — открыт на 2,8 оборота (3,5 − 0,7), на третьем, соответственно, — на 2,1. А вот устройства на первом и втором радиаторах рекомендуется откручивать не менее чем на 1,5 оборота: если дроссельное отверстие сильно прикрыто, клапан быстро забивается мусором.

Для автоматических моделей применяется электронная балансировка, которая осуществляется с помощью мобильного приложения и функций регулировки в циркуляционном насосе. Это наиболее точный вариант, позволяющий правильно настроить систему.

Перед балансировкой необходимо проверить чистоту всех фильтров, встроенных в систему, выпустить воздух с помощью ручных или автоматических воздухоотводчиков.

FAQ

Какие функции выполняет балансировочный клапан?

Балансировочный клапан решает ряд важных задач:

• равномерно распределяет рабочую среду по всем участкам системы,
• облегчает эффективную эксплуатацию сложных сетей,
• защищает систему от порывов,
• предотвращает поломку насосов и другого оборудования.

В каких системах используются балансировочные вентили (клапаны)?

Ручные и автоматические вентили применяются:

• в системах отопления, вентиляции, кондиционирования;
• в теплообменниках;
• в водопроводных системах;
• в холодильных установках.

Когда устанавливают балансировочные клапаны?

Балансировочная арматура монтируется при прокладке инженерных коммуникаций в новом здании, если она предусмотрена проектной документацией. Ее монтаж также понадобится в случае, если возникли проблемы в уже эксплуатируемой системе отопления.