Как спустить воздух с насоса в системе водоснабжения или отопления?

Насос в системах отопления и водоснабжения — это устройство, которое создает перепад давления и обеспечивает движение теплоносителя (обычно воды) по трубам, то есть его принудительную циркуляцию.

В отоплении циркуляционные насосы прокачивают нагретый теплоноситель от котла к радиаторам и обратно, помогая преодолеть гидравлическое сопротивление труб, арматуры и приборов, что ускоряет прогрев и делает распределение тепла равномерным даже в больших и несколькоэтажных домах. Эффективное функционирование закрытых систем отопления без насоса практически невозможно, в то время как в открытых контурах можно опираться на естественную конвекцию, но такой способ менее стабильный и ограничен по длине и высоте трасс. Принцип действия циркуляционного насоса обычно основан на центробежной силе: вращающаяся крыльчатка создает разрежение на входе и повышенное давление на выходе, засасывая жидкость с одной стороны и нагнетая ее в трубопровод с другой.

Водоснабжению насос нужен для создания и поддержания напора, чтобы вода уверенно поступала к точкам забора, особенно когда статическое давление низкое или напор нестабилен, а также для рециркуляции горячей воды, чтобы она быстрее доходила до кранов без долгого слива остывшей.

Во всех видах насосов для систем отопления и водоснабжения могут образовываться воздушные пробки. Рассказываем, чем это опасно и как от них избавиться.

Каковы признаки и последствия завоздушивания насосов?

В отопительных системах воздух образует пробки, которые частично или полностью блокируют циркуляцию теплоносителя: радиаторы остывают участками, котел работает впустую, растут топливные (энергозатраты), появляется шум, вибрации. Кислород ухудшает теплоотдачу, поскольку служит теплоизолятором, поэтому падает эффективность обогрева. Длительное завоздушивание ускоряет коррозию труб, радиаторов, арматуры, способствует отложениям и протечкам, снижая срок службы отопительной системы. Для насоса это опасно «сухим ходом», кавитацией и перегревом: изнашиваются подшипники, вал, возможен выход из строя.

В системах водоснабжения наличие воздушных пробок на всасывании или в корпусе приводит к уменьшению напора, прерывистой подаче воды и шуму. Устройство может гудеть, но не качать, работать с подсосом воздуха, что вызывает вибрации и ускоренный износ. Воздушные пробки повышают риск гидроударов, которые могут повредить трубопроводы и арматуру.

Почему воздух попадает в прибор?

Воздушные пробки в циркуляционных насосах отопления образуются из-за попадания и накопления воздуха в контуре, что блокирует захват теплоносителя крыльчаткой. Среди причин:

• Неправильная геометрия сети (нет нужных уклонов, есть петли, карманы), из‑за которых воздушные пузырьки не уходят в воздухоотводчики.
• Ошибки при заполнении системы при первом пуске или после ремонтов: слишком быстрое наполнение без вытеснения воздуха снизу вверх.
• Попадание газа через негерметичные соединения, микротрещины, сальники и фитинги создает постоянный подсос и «подпитывает» воздушные карманы.
• Низкое статическое давление или недостаточный объем теплоносителя приводят к разгазированию и подсасыванию воздуха, особенно на высоких точках и на входе насоса. Вода, обогащенная газами, при нагреве выделяет растворенный кислород и углекислый газ, формируя скопления пузырьков. Дополнительно газ может выделяться при коррозии радиаторов.
• Быстрый подогрев теплоносителя до высоких температур усиливает дегазацию и образование пробок вблизи котла и насоса.
• Монтажные ошибки в теплых полах и отсутствие или неверная установка автоматических воздухоотводчиков усугубляют проблему, оставляя воздуху «ловушки» без путей выхода.

Воздушные пробки в насосных устройствах для систем водоснабжения образуются по схожим причинам:

• Негерметичные соединения на всасывании (резьбы, муфты, сальники), микротрещины или изношенные уплотнения.
• Попадание газа в систему после обслуживания или ремонта, если контур не был корректно заполнен и развоздушен.
• Неполное заполнение (непролив) насоса и линии перед запуском: пузырьки остаются в рабочей камере и улитке.
• При частичном оголении прибора из‑за падения уровня воды или подсосе воздуха.

Инструкция по удалению воздуха

Циркуляционные насосы в системах отопления

1. Проверьте, что система заполнена теплоносителем и создано рабочее давление. Включите прибор на несколько минут: часть воздуха в моделях с автоматическим развоздушиванием выйдет сама, но полное удаление из всей системы может занять до суток. Если прибор шумит дольше обычного, переходите к ручному стравливанию.
2. Выключите прибор и по возможности перекройте запорную арматуру перед ним или после него, чтобы снизить поток и брызги. Учтите риск ожога: возможен выброс горячего теплоносителя и пара.
3. Ручной выпуск воздуха с торца насоса:
• Аккуратно ослабьте и выверните винт на торце корпуса прибора плоской отверткой, установив емкость под отверстием.
• Дождитесь выхода кислорода и появления стабильной струи теплоносителя без пузырьков, затем заверните винт обратно.
4. Запустите прибор. Проверьте наличие шума, вибрации. Если остаточный газ все еще в системе, повторите процедуру.
5. Если воздух попал в контур после обслуживания (например, чистки фильтра), используйте давление системы отопления для его вытеснения: откройте нужный кран (точку сброса у насоса) или на ближайшем участке, стравите газ до выхода теплоносителя, затем закройте и снова запустите циркуляцию. Также стравите кислород в верхних точках радиаторов и стояков кранами Маевского или воздухоотводчиками, чтобы пробки не возвращались к прибору.

Насосы в системах водоснабжения

1. Подготовка и безопасность. Обесточьте прибор, перекройте краны по месту, чтобы контролировать пролив. Убедитесь, что в источнике есть достаточный уровень воды (для скважины или колодца). Для поверхностных приборов: проверьте наличие и исправность обратного клапана и герметичность всасывающей линии. Любой подсос воздуха сведет на нет развоздушивание.
2. Полное заполнение (пролив) насоса и линий.
• Поверхностный или самовсасывающий прибор: откройте заливную пробку на корпусе, медленно заливайте жидкость до полного заполнения корпуса и всасывающей линии, пока не перестанут выходить пузырьки; установите пробку обратно с уплотнением.
• Насосная станция: дополнительно убедитесь, что гидроаккумулятор и напорная линия заполнены. При наличии воздухоотводчика или крана в верхней точке — приоткройте его, чтобы выпустить кислород, затем закройте.
• Погружной прибор: если он находится в воде, а воздух задерживается в напорной линии, то откройте ближайший к прибору кран, чтобы вытеснить газ при первом пуске.
3. Принудительный выпуск воздуха.
• Если на корпусе есть сервисная заглушка для выпуска, ослабьте ее, не выворачивая полностью, держите емкость под отверстием; дождитесь устойчивой струи без пузырьков и затяните заглушку.
• На насосных станциях и поверхностных устройствах после пролива откройте кран на выходе, а также один дальний кран в системе. Кратковременно включите прибор: газ выйдет порциями со струей. Как только напор станет стабильным, выключите и проверьте герметичность соединений.
4. Проверка всасывающей линии (для поверхностных приборов).
• Убедитесь, что всасывающая труба полностью заполнена, фильтр-кошелка или обратный клапан находятся ниже уровня воды, а соединения герметичны. При малейшем подсосе воздух снова набьется в улитку и прибор «не возьмет» воду.
• Если линия длинная и имеет верхние петли, установите в самой высокой точке кран или воздухоотводчик и выпустите воздух, затем закройте.
5. Пуск и контроль. Включите прибор. Первые 10–30 секунд допустимы небольшие «плевки» воздуха. Если напор не стабилизируется, то остановите, а затем повторите стравливание. Проверьте, что нет подсоса на резьбах, сальниках, арматуре. Пульсации и шипение обычно указывают на негерметичность.
6. Для погружных приборов (скважина/колодец). Откройте ближайший к насосу кран и один верхний кран в доме, запустите насос: воздух выйдет через открытые точки. После устойчивой струи закройте краны последовательно от ближнего к дальнему, контролируя отсутствие «захлебываний» и скачков. Если в напорной магистрали образуются воздушные мешки (горизонтальные участки с подъемом), установите там воздухоотводчик или при первом пуске кратковременно разъедините резьбовое соединение в верхней точке для выпуска воздуха, затем соберите с новым уплотнением.
7. Каждый раз после чистки фильтра или замены фитингов стравливайте воздуха из насоса и верхних точек: это стандартная процедура после обслуживания.