Каждая партия товаров, которые выпускаются под брендом ROMMER, проходит несколько этапов контроля качества.

На первом этапе представители бренда ROMMER проверяют продукцию, производимую под брендом ROMMER. В их задачи входит проверка как во время создания продукции, так и на финальной приёмке партии. Эта работа ведётся в соответствии с контрольными чек-листами, созданными инженерами ROMMER. Технические характеристики должны соответствовать характеристикам, указанным в Техническом задании/Контракте, которое подписано представителями заказчика и исполнителя.

После того как партия пройдёт проверку, её могут отправить в независимую аккредитованную лабораторию на дополнительную процедуру контроля качества. Как правило, на такую проверку отправляется продукция, к которой предъявляются особые требования: трубы РЕ-Ха, насосы или арматура.

При выявлении в продукции несоответствий техническим характеристикам, проводятся корректирующие и предупреждающие действия. Их цель – не допустить изготовления на заводах продукции несоответствующего качества. Выявленная несоответствующая продукция либо дорабатывается на заводах, либо утилизируется. Утилизируется она в тех случаях, когда доработка выявленных несоответствий приведёт к ухудшению технических характеристик созданной продукции.

Когда продукция одобряется представителями ROMMER, разрешается отгрузка.

На складе в РФ менеджер по качеству проводит контроль поступившей продукции – также по разработанным контрольным чек-листам. При необходимости продукция тестируется в российских аккредитованных лабораториях.

При выявлении несоответствующей продукции в ходе контроля, проводится анализ и корректирующие действия.

К продаже продукция разрешается только после одобрения по качеству.